Faccin Group desarrolla equipos de rebordeado y rebordeado para formar cabezas de titanio

La producción de cabezas cóncavas para tanques y recipientes a presión se puede lograr mediante conformado en frío o conformado en caliente. Para ambas opciones, existe la embutición profunda y el proceso de dos pasos de abocardado y rebordeado.

El método de embutición profunda es el más adecuado para cabezas prensadas repetitivas; las herramientas se ajustan para cada tamaño, por lo que los costos operativos se calculan sobre una producción en serie de cabezales. La elección del procesamiento en frío o en caliente depende del tipo de material, las dimensiones geométricas y el costo del equipo.

El método de abocardado y rebordeado se puede utilizar en una variedad de calidades, espesores y diámetros de placa. Debido a este amplio rango de capacidad, el proceso requiere un operador experimentado para lograr el mejor rendimiento de la línea de proceso.

Faccin Group ha desarrollado equipos que fabrican cabezales de 2 a 80 mm mediante conformado en frío, en material de 360 ​​Mpa con forma elíptica. Con el conformado en caliente, ha alcanzado un espesor de placa de 210 mm para un diámetro de 5000 mm. forma elíptica que se utiliza para recipientes a presión secundarios en plantas nucleares.

La empresa diseñó y fabricó recientemente una máquina rebordeadora CNC sin orificio central para rebordear cabezas de titanio de varios diámetros posibles mediante conformado en caliente. Para el mismo cliente, está construyendo una nueva prensa de platos que puede utilizar la formación en frío y en caliente, equipada con un sistema hidráulico que reduce el consumo de energía hasta en un 50 %, aumentando la velocidad total en un 12 %.

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